چاپ تامپو یکی از شیوه های چاپ صنعتی است و به دلیل کاربرد و مزایای فراوانی که دارد در موارد زیادی مورد استفاده قرار می گیرد. در واقع مفهوم لغوی چاپ به این معناست که متن، تصویر یا نوشته ای را روی یک فرم چاپی انتقال داده و سپس آن را روی سطح اصلی به چاپ رسانیم. امکان چاپ با تیراژ بالا نیز در این روش ممکن خواهد بود. فرآیند چاپ با استفاده از شیوه های مختلفی صورت می گیرد و چاپ بالشتکی یکی از کاربردی ترین روش های ممکن است.
با بهره بردن از روش چاپ تامپو می توان یک تصویر دو بعدی را روی یک جسم سه بعدی به چاپ رساند. این مورد یکی از ویژگی های مهم این شیوه است زیرا شرایط چاپ روی بسیاری از سطوح را فراهم می کند.
اگر بخواهیم پیشینه و تاریخچه چاپ تامپو را مورد بررسی قرار دهیم و بدانیم برای اولین بار کجا و توسط چه کسانی مورد استفاده قرار گرفته است به کشور سوئیس خواهیم رسید این روش برای اولین بار در این کشور به منظور ساخت صفحه ساعت مورد استفاده قرار گرفت.
دستگاه چاپ بالشتکی یا همان تامپو نخستین بار در دهه 1960 میلادی ساخته شد که در آن زمان با موتور برقی کار می کرد. این ماشین از ابتدای ساخت تا به امروز به منظور چاپ روی اجسام و سطوح مختلفی ( هندسی، غیرهندسی، گود و یا فرورفته) کاربرد دارد. استفاده از روش چاپ تامپو امروزه در سراسر دنیا نیز بسیار مورد توجه قرار گرفته است و در موارد گوناگونی می توان از آن بهره برد.
چاپ تامپو از نوع چاپ های غیر مستقیم است و طی انجام آن وجود وسیله ای به نام کلیشه ضروریست. کلیشه با سطح چاپی تماسی نخواهد داشت و تماس با جسم و سطح چاپ از طریق پدهای سیلیکونی یا همان بالشتک صورت می گیرد.
1_کلیشه
2_ پدهای سیلیکونی
3_فیکسچر
این پدها که یکی از واجبات روش چاپ تامپو هستند وظیفه انتقال طرح از کلیشه به روی سطح چاپ را بر عهده دارند. پدهای سیلیکونی ابعاد و اشکال مختلفی داشته و انتخاب آنها متناسب با محصول مدنظر صورت می گیرد. به طور کلی پدها یا بالشتک های سیلیکونی را می توان در 3 دسته تقسیم بندی کرد.
کلیشه یک قالب از فرم و طرح چاپ می باشد که به منظور چاپ روی سطوح مختلف مورد نیاز است. در واقع کلیشه ورقی قابل انعطاف است و از مدل ها یا جنسیت های مختلفی تشکیل می شود که متناسب با چاپ های گوناگون مورد استفاده قرار می گیرد. فرم چاپ بالشتکی اغلب به صورت صاف است و از نوع فرم های گود می باشد.
1_ کلیشه فولادی
2_ کلیشه فلزی
3_ کلیشه فتوپلیمری
4_ کلیشه سرامیکی
در بین همه این مدل ها کلیشه فلزی کاربرد بیشتری دارد. لازم به ذکر است ابعاد و اندازه کلیشه ها متناسب با دستگاه انتخاب خواهد شد. ضخامت آنها نیز وابسته به تعداد و تیراژ چاپ تامپو می باشد.
در ابتدا طرح مورد نظر را در نرم افزارهای طراحی همچون کورل یا فتوشاپ ترسیم می کنیم سپس آن را روی کاغذ کالک پرینت گرفته و یا فیلم لیتوگرافی تهیه می کنیم.
برای ساخت کلیشه در روند چاپ تامپو می توان از شیوه های لاک مایع و یا لمینت استفاده نمود.
در ادامه طرح را روی سطح کلیشه مدنظر قرار داده و به وسیله میزهای مخصوص نور UV به آن تابانده می شود.
پس از پشت سرگذاشتن این مرحله فرم چاپ نمایان می شود. ضروری است در این گام سطح کلیشه را به اسید آغشته کرد. در پایان خواهید دید طرح به خوبی روی کلیشه منتقل شده است.
فیکسچر نیز از لوازم مورد نیاز در مراحل چاپ تامپو می باشد و وظیفه مشخص کردن محل دقیق زمینه چاپ در هنگام قرار گیری پدهای سیلیکونی را بر عهده دارد استفاده از فیکسچر باعث می شود چاپ در دقیق ترین محل ممکن حک شود.
1_ در فرآیند چاپ تامپو ابتدا لازم است طرح مدنظر در نرم افزارهای طراحی ترسیم شود این کار توسط افراد مسلط به نرم افزارهای مرتبط صورت خواهد گرفت.
2_ در مرحله بعدی نیاز به ساخت وسایلی مانند کلیشه و فیکسچر می باشد. این موارد از اقلام ضروری هستند و ساخت دقیق آنها تاثیر مستقیمی در کیفیت و زیبایی کار خواهد داشت. پیش تر به معرفی مختصری از این وسایل پرداخته ایم.
3_ در این مرحله باتوجه به مشخصات و جنسیت جسمی که نیازمند چاپ است رنگی متناسب و سازگار را انتخاب می کنیم. انتخاب رنگ مناسب در کیفیت و دوام این فرآیند تاثیر زیادی دارد.
4_ پس از آماده سازی لوازم مورد نیاز و انتخاب رنگ مناسب، کلیشه آغشته به رنگ می شود (جوهر در محل هایی از کلیشه که طرح چاپ واقع شده است قرار می گیرد) سپس بالشتک یا همان پدهای سیلیکونی با کلیشه تماس برقرار می کند در نتیجه رنگ از روی کلیشه به بالشتک منتقل می شود. در ادامه روند چاپ تامپو، بالشتک روی زمینه مدنظر قرار گرفته و همانند مهری طرح را روی جسم منتقل کرده و به چاپ می رساند.
نکته مهم
در فرآیند چاپ تامپو بالشتک یا همان پدهای سیلیکونی که وظیفه چاپ را بر عهده دارند قابل انعطاف بوده و می تواند روی سطوح مختلفی نشسته و فرآیند چاپ را انجام دهند. در برخی از موارد به دلیل ناهموار بودن اجسام به منظور جلوگیری از تغییر شکل آنها لازم است از فضای داخلی آنها قالبی تهیه شود تا هنگام فشار بالشتک جسم تغییر شکل ندهد.
از چاپ تامپو در موارد گوناگونی می توان بهره برد در اینجا به چند مورد از مهم ترین آنها اشاره می کنیم:
اسباب بازی ها شامل اقلام بسیار زیادی هستند اگر به صورت کلی بخواهیم نقطه مشترکی برای همه آنها مشخص کنیم می توانیم به ظاهر و سطح نامسطح آنها اشاره کنیم. سطوح این لوازم حساسیت زیادی را در مراحل چاپ آنها ایجاد کرده است. در مراحل چاپ روی این محصولات نیازمند صرف دقت و توجه زیادی هستیم تا به نتایج قابل قبولی دست پیدا کنیم. چاپ تامپو کاربردی ترین و مناسب ترین شیوه ای از چاپ است که می توان برای چاپ روی اسباب بازی ها یا عروسک ها از آن بهره برد.
برای کسب اطلاعات بیشتر اینجا کلیک کنید و مقاله چاپ روی اسباب بازی را مطالعه کنید.
چاپ روی قطعات صنعتی (مانند قطعات خودرو، قطعات الکترونیکی)
چاپ تامپو از خدمات تخصصی مجموعه چاپ نامیرا می باشد این مجموعه پذیرای شما عزیزان بوده و برای تحقق خواسته های شما خوبان از هیچ تلاشی فروگذار نخواهد کرد. چاپ نامیرا با سابقه ای چندین ساله در زمینه چاپ تامپو از معتبرترین فعالان مشغول به کار در این حوزه کاری بوده و آماده ارائه بهترین خدمات همراه با مناسب ترین قیمت می باشد.
خدمات این مرکز عبارت است از:
چاپ روی ماسک ، چاپ روی شیشه ، چاپ روی بطری پت ، چاپ روی قطعات صنعتی ، چاپ روی اسباب بازی ، چاپ طلاکوب و همچنین چاپ روی بسیاری از محصولات و اشیا دیگر با انواع متریال.
شما مشتریان عزیز می توانید برای اطلاع از قیمت ها و یا مشاوره با همکاران ما تماس حاصل کرده و برای ثبت سفارشات خود اقدام کنید.